Přihlásit
Fakulta textilní Věda a výzkum

Poloprovozní laboratoře a ateliéry | Ft.Tul.cz

Hlavní cíle a aktivity

  • Vývoj speciálních textilních struktur nebo jejich modifikace pro zvýšení užitné hodnoty výrobků s využitím laboratorních nebo poloprovozních zařízení z oblasti předení, tkaní, pletení,
  • výroba netkaných textilií a nanotextilií,
  • výroba vrstvených kompozitních materiálů,
  • tisk, nánosování, specifické zušlechťovací postupy (laser, enkapsulace, mikrovlny) šití a nekonvenční spojování,
  • zpracování návrhové idey koncového výrobku s podporou počítačových programů (TEX-Design, TEX – Dress, TechKnit, TexCheck, Tex-line),
  • návrh konstrukce plošné textilie až po realizaci v laboratorních podmínkách včetně jeho profesionální designérské prezentace (např. v prostředí Correl Draw, Adobe Photoshop),
  • zpracování konstrukčních návrhů tkanin, pletenin pomocí EAT CAD systémů,
  • zpracování konstrukčního řešení s užitím Inves Mark Futura CAD, Design concept, MTM, ClasiCAD,
  • rozvržení průmyslové výroby např. s podporou Optiplan CAM nebo Witness systému.

Odborné zaměření

  • Zpracování komplexních řešení, od ideového návrhu po komplexní prezentaci finálního výrobku včetně designu skla, šperku a textilních doplňků,
  • modifikace systému tryskového a prstencového předení,
  • vývoj a testování speciálních textilních struktur umožňujících řízený odvod vlhkosti,
  • vývoj, výroba a testování textilních struktur se speciálními optickými efekty – využití optických vláken v žakárském vzorování a ve vícenásobných tkaninách,
  • vývoj, výroba a testování komplexní tenkostěnné tkané a pletené struktury pro syntetické cévní náhrady,
  • modifikace příze pro následnou výrobu speciálních tkanin a pletenin s možností zvýšit užitnou hodnotu plošné textilie, popřípadě snížit materiálovou a energetickou náročnost výroby,
  • použití optických vláken, materiálů s tvarovou pamětí, dutých vláken a vláken profilových pro inovované technické výrobky,
  • vývoj konstrukčních řešení pro vysoce-funkční sportovní oděvy se zvýšenou bezpečností,
  • řešení implementace čidel do textilních výrobků a jejich propojení vodivými drahami,
  • využití plasmy a laseru pro úpravu textilií, netradiční způsoby intenzifikace zušlechťovacích procesů (ultrazvuk, mikrovlny), upevňování aktivních látek na textilie (enkapsulace, zátěry, vrstvy),
  • využití nanotechnologie – fotokatalýzy pomocí nanočástic TiO2, příprava anorganických nanovláken elektrostatickým zvlákňováním polymerních roztoků připravených metodou sol-gel,
  • experimentální výzkum možností analýzy nově vyvíjených textilních struktur s obsahem nanočástic a nanovláken z hlediska mechanických, filtračních, transportních a biologických vlastností,
  • vývoj, výroba a testování nových a modifikovaných textilních struktur především pro oblast hygieny, zdravotnictví a průmyslové aplikace jako je např. filtrace,
  • zpracování různých typů střižových vláken mechanickou cestou, zpevňování NT mechanicky, termicky, chemicky nebo vhodnou kombinací technologických postupů,
  • výroba netkaných textilií technologií meltblown, příprava nanovlákenných vrstev různými postupy,
  • aplikace a hodnocení finálních úprav – hydrofobní, oleofobní, antistatická, nesráživá, nemačkavá, nešpinivá, nehořlavá,
  • kvalitativní a kvantitativní analýzy vláken, stanovení obsahu jednotlivých komponent ve směsi vláken, extrakční analýzy,
  • vliv jednotlivých složek tiskací pasty na výsledné parametry tisku, objektivní hodnocení dosažených odstínů,
  • účinnost pracího procesu, hodnocení detergentů, hodnocení bělicích činidel včetně stabilizátorů, účinnost sekvestračních látek,
  • optimalizace barvicích postupů, vzorování.

Předení

  • Minilinka pro výrobu klasické prstencové příze bavlnářské – laboratorní mykací, posukovací a prstencový dopřádací stroj,
  • rotorový dopřádací stroj pro výrobu příze z pramene,
  • jedno-vřetenový prstencový skací stroj – zařízení umožňuje výrobu max. osminásobně skané příze,
  • jednohlavý soukací stroj s čističem příze – zařízení umožňuje převinutí příze z jednoho návinu na cívky s křížovým vinutím s definovanou délkou příze a se současným odstraněním předem definovaných vad.

Tkaní

  • Ruční tkalcovské stávky pro interiérové textilie, výtvarné účely a experimentální tvorbu,
  • tkací stroj se žakárským prošlupním zařízením – zařízení slouží pro tkaní úzkých tkanin pro technické aplikace, umožňuje tkaní jak hladkých jednoduchých tkanin, tak i tkanin tabulárních a bifurkačních,
  • tkací stroj se žakárským prošlupním zařízením (včetně CAD systému pro přípravu vzoru) umožňuje tkaní standardních tkanin pro oděvní a technické aplikace,
  • laboratorní tkací stroj s listovým prošlupním zařízením – výroba tkanin (včetně perlinky) ze standardních i speciálních materiálů (optická vlákna, nitinol, čedič, uhlíková vlákna, dutá vlákna, apod.) pro oděvní i technické aplikace.

Splétání

  • Splétací stroj – zařízení pro výrobu provázků s jádrem nebo bez jádra.

Pletení

  • Osnovní stávek v dělení E20, se třemi kladecími přístroji pro výrobu vzorků pletenin,
  • jednolůžkový rašl v dělení E12, s šesti kladecími přístroji,
  • galonový stávek fa Rius v dělení E10,
  • zátažné ploché pletací stroje v různých děleních (E4, E5, E7, E8, E10, E12), elektronické žakáry – Brother (dělení E5), Pfaff (dělení E5), Singer (dělení E4, E6),
  • jednoválcový malo-průměrový okrouhlý pletací stroj pro výrobu jednolícních zátažných pletenin (dělení E20 a E25 s průměrem lůžka 5“),
  • dvouválcový ponožkový stroj (DHA 14),
  • středo- a velkoprůměrový dvoulůžkový okrouhlý pletací stroj,
  • paličkovací stroj,
  • elektronicky řízený žakárský plochý pletací stroj Shima Seiki.

Výroba netkaných textilií

  • Poloprovozní linka na výrobu NT vrstev a jejich mechanické, chemické a termické zpevnění (rozvolňovací stroj a 3-válcové mykací stroje, příčný kladeč, kolmý kladeč typu STRUTO, vpichovací stroje, vyhřívaný lis, vyhřívaný kalandr, průmyslová a laboratorní horkovzdušná komora),
  • poloprovozní linka meltblown,
  • zařízení na výrobu nanovlákenných vrstev typu Nanospider,
  • experimentální technologie pro výrobu nanovlákenných NT.

Spojování klasické a nekonvenční

  • Průmyslové jedno-jehlové šicí stroje se stehem vázaným se spodním zoubkovým podáváním SIERUBA L818F-M1, BROTHER DB2-B755-403A, JUKI DDL-888,
  • průmyslový jedno-jehlový šicí stroj se stehem vázaným, s jehelním podáváním Brother Idustries DB2B721-3,
  • jedno-jehlový řetízkový šicí stroj Brother Industries DT4B261-012-0,
  • obnitkovací šicí stroje SIERUBA model 747E,
  • vysokorychlostní interlokový plochý šicí stroj se spodem a vrchem krycím stehem SIRUBA W122-356,
  • dvoujehlový šicí stroj s dvounitným vázaným stehem Brother LT2-B842-3,
  • poloautomat na vyšívání knoflíkových dírek Brother DH4-B980,
  • podlepovací žehlicí technika – lis Meyer RPS-MINI a elektro-parní žehlička s vyvíječem páry,
  • kontinuální podlepovací stroj pro podlepování švů páskou pomocí horkého vzduchu PFAFF 8303-040,
  • ultrazvukový svařovací stroj PFAFF 8310-142/001,
  • svářecí stroj pro spojování horkým klínem PFAFF 8340-020/01,
  • fixační lis PL/T Comela horkým vzduchem,
  • Tajima – vyšívací automat model TEJT – C (15 barev, 1200 stehů za min., 600 000 stehů paměť).

Tisk a další zušlechťovací postupy

  • Digitální tisk pomocí MIMAKI Textile Jet TX-1600S,
  • tiskařský stůl s magnetickou stěrkou pro tisk s plochými šabonami (max. šíře 53 cm),
  • IR laser – řízená úprava povrchů textilních substrátů, možnost vzorování textilií,
  • klocovací zařízení Foulard pro nanášení roztoků a suspenzí na porézní materiály a další úpravu textilií,
  • plasmové a mikrovlnné reaktory pro modifikaci textilních povrchů,
  • sprayová sušárna pro přípravu kapsulí,
  • měření reologických vlastností – optimalizace složení a kvality tiskařských past pomocí Viskozimetru VT550,
  • ultrazvukový homogenizátor pro intenzifikaci procesů textilní chemie, přípravu emulzí a suspenzí,
  • barvicí aparát AHIBA NUANCE ECO s infračerveným ohřevem.

Sklo a šperk

  • Bižuterní dílna pro tvorbu bižuterních a šperkařských výrobků,
  • zařízení odlévací Mix Cast, fa Auren,
  • elektrická vypalovací pec k lehání skla, fixaci barev,
  • tryskací zařízení – pískovací box k opracování povrchu skla,
  • rytecké a brusičské stroje k opracování povrchu skla.
Poloprovozní laboratoře a ateliéry